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Proceso de Soldadura - TIG - GTAW

Por Matias Rodriguez Ghiso - Asistente Técnico ESAB ARGENTINA |

GTAW

El proceso de soldadura TIG (tungsten inert gas), identificado por la AWS como Gas
Tungsten Arc Welding-GTAW, es un proceso de soldadura por arco eléctrico, que se
establece entre un electrodo de tungsteno y la pieza a soldar, bajo la protección de un gas
inerte que evita el contacto del aire con el baño de fusión y con el electrodo, que se
encuentran a alta temperatura.

El electrodo de tungsteno está sujeto a una torcha que le transmite la corriente eléctrica e
inyecta el gas de protección; puede estar refrigerada y es alimentada por una fuente de
poder que puede ser de corriente continua o alterna. El metal de aporte, cuando es
necesario, se agrega directamente a la pileta líquida.


Ventajas:

Permite soldar en toda posición y todos los metales, a saber aceros aleados, aluminio,
magnesio, cobre, níquel y otros metales especiales, tales como el titanio y el circonio;
es imprescindible para espesores finos.

Debido a que el electrodo de tungsteno y el material de aporte son independientes,
permite añadir sólo la cantidad adecuada, evitando generar soldaduras con sobreespesores
innecesarios, con muy buen aspecto.

Genera un decapado de la capa de óxido que recubre los metales, refractaria en el
caso del aluminio, mientras que el gas inerte evita la regeneración de la misma, lo que
produce una soldadura limpia, sin escoria.

No transfiere material a través del arco, por lo que no se producen salpicaduras.

Permite al soldador ver bien la pileta líquida, con lo que podrá manejarla.

Mantiene el arco aún con muy bajas corrientes, se puede soldar una amplia gama de
espesores y hasta 4 mm de espesor sin preparación de bordes.

Permite controlar la penetración, por lo que se usa para la pasada de raíz de finos y
grandes espesores, luego se puede completar la junta con cualquier otro proceso.

Aporta energía concentrada, con mínimas deformaciones y la zona afectadas al calor.

Permite obtener soldaduras con la misma composición química y propiedades
mecánicas que el metal base, cuando no hay material de aporte.


Limitaciones:

Velocidades de deposición son menores que aquéllas obtenidas con otros procesos
de soldadura por arco eléctrico con consumible.

Se requiere mayor habilidad del soldador que con electrodo revestido y MIG-MAG.

Presenta baja tolerancia a los contaminantes de los consumibles o el metal base.

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